A желобчатый холостой ходпредставляет собой круглую, прочную трубку, которая соединена вместе, образуя устройство, называемое желобчатым роликом. Ролики имеют круговой диапазон движения внутри ролика, что ускоряет весь процесс транспортировки и делает его более гибким.

Винтаж 

Преимущества использования лотковых роликов включают обеспечение равномерной грузоподъемности по всей длине конвейерной ленты. Благодаря более равномерному распределению нагрузки максимальная нагрузка материала в точке загрузки не будет падать с конвейерной ленты.

 

(1) Благоприятная эксплуатация резиновых конвейерных лент: Используя в полной мере преимущества вертикальных характеристик движения эластичных роликов, ролики могут быть адаптированы к любой нагрузке. Если земля неровная, что приводит к боковому наклону опоры, ролики могут сохранять равновесие.

(2) Простая замена ролика: если один ролик поврежден, весь роликовый узел можно отсоединить от конвейерной ленты во время непрерывной работы, что позволяет легко заменить его в любое время. Если используется жестко закрепленный ролик, то для замены ролика необходимо остановить конвейер, что вызывает неудобства.

(3) Снижение шума при работе: поскольку ролики гибко соединены, относительное движение каждого параллельного ролика в роликовом узле поглощает и устраняет вибрацию и удары, что обеспечивает более стабильную работу.

 

Ударные роликиустанавливаются в точке подачи конвейера для защиты термостойкого конвейерного ленточного продукта. Каждый ролик изготовлен из упругих дисков и оснащен определенным интервалом, который соответствует номинальным параметрам нагрузки и требованиям национальных стандартов. Полностью способны удовлетворить требования транспортировки тяжелых и крупногабаритных материалов на месте.

 

Типы лотковых роликов включают:

 

Узлы роликовых направляющих лотков обычно используются для автоматической коррекции отклонения конвейерной ленты. Когда конвейерная лента отклоняется в одну сторону, автоматический центрирующий ролик на этой стороне наклоняется в другую сторону, создавая центрирующее усилие, противоположное направлению отклонения конвейерной ленты, так что конвейерная лента постепенно возвращается к центральной линии.

 

Узел ролика наклона вперед в основном используется для предотвращения наклона конвейерной ленты назад во время транспортировки, чтобы обеспечить нормальную работу конвейерной ленты. Этот тип узла ролика обычно устанавливается перед головными и хвостовыми опорными роликами конвейера для поддержания движения конвейерной ленты вперед.

 

Узел ударного ролика обычно устанавливается на разгрузочном конце конвейера и используется для снижения силы удара на конвейерной ленте и уменьшения износа. Принцип его работы заключается в использовании упругой деформации узла амортизирующего ролика для поглощения энергии удара во время разгрузки, тем самым уменьшая воздействие на конвейерную ленту.

 

Производство

Во время сборки комплекта натяжного шкива все детали и компоненты должны быть сначала проверены на соответствие, прежде чем можно будет приступить к сборке. Натяжной ролик должен быть тщательно очищен перед установкой. При сварке гнезда подшипника он должен быть точно позиционирован, а поверхность сварки должна быть гладкой без дефектов сварки, таких как проникновение или расслоение. При использовании чугунных корпусов подшипников корпуса должны плотно прилегать к корпусу трубы без какого-либо люфта. При использовании лабиринтных уплотнений внутренние и внешние уплотнения должны быть установлены на натяжных шкивах по отдельности, чтобы предотвратить деформацию уплотнений и повлиять на функцию. Литиевая смазка должна занимать 2/3 пространства между внутренним и внешним уплотнениями подшипника. Подшипниковый узел должен быть ориентирован таким образом, чтобы нейлоновый крепежный кронштейн был открыт наружу. После установки подшипника на натяжной шкив необходимо поддерживать надлежащий осевой зазор и не допускать его нажатия. Каждый натяжной ролик чувствителен к перемещению перед переходом к следующему процессу.

 

При выборе и использовании роликовых комплектов лоткового типа следует учитывать такие факторы, как грузоподъемность конвейерной ленты и расстояние транспортировки. В общем, для систем ленточных конвейеров большой емкости и большой протяженности следует выбирать роликовые комплекты лоткового типа с большим диаметром и большей грузоподъемностью, чтобы обеспечить стабильную транспортировку конвейерной ленты. Кроме того, для обеспечения надлежащей работы и продления срока службы роликовых комплектов требуется регулярное техническое обслуживание и замена уплотнений и подшипников.

 

ГКСимеет опытную команду и будет рад возможности обсудить этот вопрос более подробно.Свяжитесь с нами сейчас.