Роликовые конвейерыподходят для транспортировки предметов с плоским дном и состоят в основном из передающих роликов, рам, опор, приводных секций и других деталей.Он обладает характеристиками большой производительности транспортировки, высокой скорости, легкого хода и может осуществлять многовидовую общую линию транспортировки.Натяжные конвейерылегко подключаются и фильтруются и могут использоваться для формирования сложных логистических систем с несколькими роликовыми линиями и другим конвейерным оборудованием или специальными машинами.

 

 

Область применения:

Роликовый конвейер подходит для транспортировки всех видов коробок, мешков, поддонов и других предметов, сыпучих материалов, небольших предметов или предметов неправильной формы, которые необходимо разместить на поддоне или в оборотном ящике.Он может транспортировать материалы большого веса целиком или выдерживать большую ударную нагрузку.Роликовые линии легко соединять и фильтровать, а несколько роликовых линий и другие конвейеры или специальные машины можно использовать для формирования сложной логистической транспортной системы для удовлетворения потребностей различных процессов.Накопительный ролик можно использовать для накопления материала при транспортировке.Роликовый конвейер имеет простую конструкцию, высокую надежность, удобен в эксплуатации и обслуживании.

 

 

Выбор приводной цепи/приводной цепи:

С механической точки зрения выбор приводной цепи/приводной цепи зависит, прежде всего, от условий, в которых будет работать цепь.

 Роликовые цепи представляют собой высокостандартизированные и узкоспециализированные цепи.Выбор материалов, зазоров и термической обработки, используемых в роликовых цепях, должен выдерживать большие нагрузки и деформации.Однако недостатком этого является то, что они подходят для чистых помещений и не выдерживают трения о стальные направляющие.

 Выбор материала приводной цепи и термообработка делают их более устойчивыми к воздействию внешней, загрязненной среды, недостаточной смазки и скользящему контакту со стальными направляющими.Поскольку они работают в приводных цепях в средах, которые обычно рассчитаны на более низкое давление в подшипниках, чем роликовые цепи, приводные цепи для данной рабочей нагрузки обычно больше, чем роликовые цепи, рассчитанные на ту же нагрузку.Вот почему приводные цепи обычно имеют больший размер, хотя можно использовать и большие роликовые цепи.

Если приложение позволяет выбирать роликовые цепи, то с точки зрения габаритов и веса более эффективно использовать роликовые цепи.Если окружающая среда не позволяет, существуют цепи, которые могут помочь в некоторых случаях, но для более грязной работы или скольжения по стальным направляющим обычно требуется более щадящий основной материал, зазор и термическая обработка в приводной цепи.

 

 

ГКСпроизводители конвейерных роликовПредлагаем два типа роликов (однорядные/двухрядные зубчатые ролики):

Передача подбирается в зависимости от диаметра роликовой трубы и скорости транспортировки.Размер, линия передачи и внутренняя ширина приводного роликового конвейера также могут быть указаны заказчиком.Стандартный внутренний радиус вращения указанного вращающегося ремня обычно составляет 300 мм, 600 мм, 900 мм, 1200 мм и т. д. и может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика.

 

Характеристики оборудования роликовых конвейеров с цепным приводом:

1. Материал рамы: пластик с напылением из углеродистой стали, нержавеющая сталь, алюминиевый профиль.

2. Режим мощности: привод мотор-редуктора, электрический роликовый привод и другие формы.

3. Режим передачи: одна звездочка, двойная звездочка.

4. Режим управления скоростью: преобразование частоты, плавное изменение скорости и т. д.

Самая длинная одиночная линия обычно не превышает 10 м, учитывая прочность цепи на растяжение.

 

Для заказных роликовых конвейеров подтвердите следующие технические параметры:

1、Длина, ширина и высота транспортируемого объекта;

2、Вес каждой транспортировочной единицы;

3、Состояние нижней части транспортируемого объекта;

4. Существуют ли особые требования к рабочей среде (например, влажность, высокая температура, химическое воздействие и т. д.);

5. Конвейер может быть без привода или с приводом от двигателя.

 

Чтобы обеспечить плавную транспортировку товаров, как минимум три ролика должны постоянно находиться в контакте с транспортируемым средством.При необходимости мягкие мешки следует транспортировать на поддонах.

 

Ежедневное обслуживание:

 По истечении определенного периода эксплуатации приводной роликовый конвейер нуждается в техническом обслуживании и ремонте;

 

(1) Первичное техническое обслуживание приводного роликового конвейера

Ежедневное обслуживание в основном осуществляется путем осмотра лица и проводится каждый день.

1. Перед ежедневным выходом на работу проверяйте, что электропитание, инструменты и органы управления, установленные на роликовом конвейере, находятся в норме;

2. Удаляйте все остатки мусора из рабочей зоны роликового конвейера после выключения машины перед концом каждого дня.

(2)Вторичное техническое обслуживание

Вторичное техническое обслуживание должно проводиться наладчиком производства регулярно, обычно с периодичностью - 2 месяца в зависимости от производственных задач.

1. Проверьте ролик на предмет погнутых вмятин.

2. Проверьте цепь на наличие пропущенных цепей.Если они ослаблены, отрегулируйте их;

3. Убедитесь, что барабан вращается плавно и нет явных дребезжания.