Роликовые конвейерыподходят для транспортировки предметов с плоским дном и в основном состоят из передаточных роликов, рам, опор, приводных секций и других частей. Он обладает характеристиками большой пропускной способности, высокой скорости, легкого хода и может реализовать многовидовую общую линейную транспортировку.Конвейеры ленточныелегко подключаются и фильтруются, могут использоваться для формирования сложных логистических систем с несколькими роликовыми линиями и другим конвейерным оборудованием или специальными машинами.

 

 

Область применения:

Роликовый конвейер подходит для транспортировки всех видов коробок, мешков, поддонов и других товаров, сыпучих материалов, мелких предметов или нестандартных предметов, которые необходимо разместить на поддоне или в коробке оборота. Он может транспортировать материалы с большим весом в виде одного куска или выдерживать большую ударную нагрузку. Его легко подключать и фильтровать между роликовыми линиями, а несколько роликовых линий и других конвейеров или специальных машин могут использоваться для формирования сложной логистической транспортной системы для удовлетворения потребностей различных процессов. Накопительный ролик может использоваться для достижения накопления транспортируемого материала. Роликовый конвейер имеет простую конструкцию, высокую надежность и прост в использовании и обслуживании.

 

 

Выбор приводной цепи/приводной цепи:

С механической точки зрения выбор приводной цепи/цепи привода зависит в первую очередь от среды, в которой будет работать цепь.

 Роликовые цепи являются высокостандартизированными и высокоспециализированными цепями. Выбор материалов, зазоров и термообработки, используемых в роликовых цепях, должен быть способен выдерживать большие нагрузки и деформации. Однако недостатком этого является то, что они подходят для чистых помещений и не допускают никакого трения на стальных направляющих.

 Выбор материала приводной цепи и термообработки делает их более устойчивыми к внешним условиям, грязной среде, недостаточной смазке и скользящему контакту со стальными направляющими. Поскольку они работают в приводных цепях в средах, которые обычно рассчитаны на более низкие давления подшипников, чем роликовые цепи, приводные цепи для заданной рабочей нагрузки обычно больше роликовых цепей, рассчитанных на ту же нагрузку. Вот почему приводные цепи обычно больше, хотя большие роликовые цепи также могут использоваться.

Если применение позволяет выбирать роликовые цепи, то с точки зрения размера и веса эффективнее использовать роликовые цепи. Если окружающая среда не позволяет, есть цепи-решения, которые могут помочь в некоторых случаях, но для более грязной работы или скольжения по стальным направляющим обычно требуется более щадящий базовый материал, зазор и термообработка в приводной цепи.

 

 

ГКСпроизводители конвейерных роликовпредлагаем два типа роликов (одно-/двухрядные зубчатые ролики):

Передача подбирается под размер диаметра роликовой трубы и скорость транспортировки. Спецификация размера, линия передачи и внутренняя ширина приводного роликового конвейера также могут быть указаны заказчиком. Стандартный внутренний радиус вращения указанной вращающейся ленты обычно составляет 300 мм, 600 мм, 900 мм, 1200 мм и т. д. и может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика.

 

Характеристики оборудования цепных роликовых конвейеров:

1. Материал рамы: углеродистая сталь, напыленный пластик, нержавеющая сталь, алюминиевый профиль.

2. Режим питания: привод от мотор-редуктора, электропривод роликов и другие формы.

3. Режим трансмиссии: одинарная звездочка, двойная звездочка

4. Режим управления скоростью: преобразование частоты, плавное изменение скорости и т. д.

Максимальная длина одинарной линии обычно не превышает 10 м, учитывая прочность цепи на разрыв.

 

Для индивидуальных роликовых конвейеров, пожалуйста, подтвердите следующие технические параметры:

1. Длина, ширина и высота транспортируемого объекта;

2. Вес каждой транспортной единицы;

3. Состояние нижней части транспортируемого объекта;

4. Существуют ли особые требования к рабочей среде (например, влажность, высокая температура, химическое воздействие и т. д.);

5. Конвейер может быть как безмоторным, так и с приводом от двигателя.

 

Для обеспечения плавной транспортировки грузов с транспортным средством постоянно должны контактировать не менее трех роликов.При необходимости мягкие мешки следует транспортировать на поддонах.

 

Ежедневное обслуживание：

 После определенного периода эксплуатации приводному роликовому конвейеру необходимо провести техническое обслуживание и капитальный ремонт;

 

(1) Первичное техническое обслуживание приводного роликового конвейера

Ежедневное техническое обслуживание в основном осуществляется методом внешнего осмотра и проводится каждый день.

1. Перед началом работы каждый день проверяйте исправность электропитания, инструментов и элементов управления, установленных на роликовой конвейерной линии;

2. Удаляйте все остатки отходов из рабочей зоны роликового конвейера после выключения машины перед концом каждого дня.

(2)Вторичное обслуживание

Вторичное техническое обслуживание должно проводиться регулярно производственным наладчиком, как правило, с интервалом в 2 месяца в зависимости от производственных задач.

1. Проверьте ролик на наличие вмятин и изгибов.

2. Проверьте цепь на предмет пропуска цепей. Если они ослаблены, отрегулируйте их;

3. Убедитесь, что барабан вращается плавно и нет явных скрипов.