Характеристики и преимуществаролики из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы
Ролик является важным компонентом и уязвимой частью конвейерного оборудования, и от его качества напрямую зависит срок службы конвейерного оборудования и потребляемая им мощность.Ролики конвейерного оборудованияВ настоящее время в нашей стране в основном используют металлические ролики.По сравнению с катками аналогичной зарубежной продукции имеются такие недостатки, как малый срок службы, большой коэффициент сопротивления эксплуатации, большой вес катков.Кроме того, обычные металлические ролики подходят только для обычных производственных случаев.В шахтах с повышенными требованиями к шуму и статическому электричеству, на коксохимических заводах, химических предприятиях и других специальных профессиях продолжительность применения составляет 6 месяцев, короткий. Один месяц наложил большие ограничения и риски на производство конвейерного оборудования.Неоднократно происходили аварии, связанные с безопасностью, что приводило к большим потерям и высокому потреблению энергии.Ввиду огромного количества используемых роликов и огромного энергопотребления трансформация традиционных металлических роликов вызвала удивление.Исходя из этого, мы разработали ролики из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы на основе существующего положения дел в отечественной и зарубежной практике, на основе обычных металлических роликов, а также благодаря инновациям в навыках, конструкции и технологическом оборудовании.
1. Ролик данных UHMWPE
Полиэтилен с молекулярной массой более 1,5 миллионов называется «UHMW-PE», который используется в качестве инженерного пластика из-за его превосходных физических свойств.Когда мы выбираем сырье, мы в первую очередь учитываем следующие превосходные функции применения:
(1) Износостойкость Износостойкость СВМПЭ занимает первое место среди пластиков и превосходит некоторые металлы.Такая высокая износостойкость затрудняет проверку износостойкости с помощью обычных методов испытаний на пластический износ.Поэтому выбран износ миномета.В испытательном оборудовании износостойкость пропорциональна молекулярной массе, по мере увеличения молекулярной массы износостойкость будет лучше;
(2) Ударопрочность и поглощение энергии удара.Его трудно сломать и повредить обычными методами испытаний на удар.Его ударная вязкость увеличивается с увеличением молекулярной массы, достигая максимума при молекулярной массе 1,5 миллиона, а затем продолжает увеличиваться с увеличением молекулярной массы.И постепенно снижаться.Кроме того, он имеет более высокую твердость поверхности после многократного удара;он обладает отличным поглощением энергии удара, который имеет самое высокое значение поглощения энергии удара среди всех пластиковых моделей, поэтому он имеет хорошее шумоподавление и отличное шумоподавление;
(3) Самосмазывающийся СВМПЭ имеет очень низкий коэффициент конфликта (0,05~0,11), поэтому он превосходно самосмазывается.Из таблицы 1 видно, что коэффициент конфликта уступает лучшему самосмазывающемуся политетрафторэтилену (ПТЭЭ), поэтому он приветствуется в области конфликтологии как материал с идеальными капитальными функциями;
(4) Химическая стойкость.Обладает отличной химической стойкостью.Помимо сильных кислот-окислителей, он выдерживает воздействие различных агрессивных сред (таких как кислоты, щелочи, соли) и органических сред при определенной температуре и глубине.Растворитель чая снаружи).Его погружают в 80 видов органических растворителей при температуре 20°C и 80°C в течение 30 дней без каких-либо аномальных явлений, а другие физические функции практически не изменяются;
(5) Антипригарный СВМПЭ имеет очень слабую поверхностную адсорбционную силу, а его антиадгезионная способность уступает только ПТЭЭ, который является самым нелипким в пластике, поэтому внешний вид продукта нелегко приклеить к другим материалам. материалы.Кроме того, UHMWPE также обладает характеристиками устойчивости к низким температурам (что делает валик применимым в больших масштабах), гигиеничностью, нетоксичностью и гидрофобностью (валик не легко впитывает воду и деформируется).
Недостатки СВМПЭ: по сравнению с металлами и другими конструкционными пластиками термостойкость и твердость ниже, но их можно улучшить за счет «наполнения» и «сшивания».
2. Превосходство сверхвысокомолекулярного полиэтиленанатяжной ролик конвейера
(1) Поскольку коэффициент рабочего сопротивления и инерция качения значительно снижены, работа ролика становится более чувствительной и стабильной.Полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой оказывает хорошее влияние на поглощение энергии и демпфирование, что может эффективно снизить рабочий шум и позволить транспортному оборудованию выполнять дальние расстояния, большую производительность и высокоскоростные операции.Однако, учитывая недостатки низкой прочности полиэтиленового сырья, необходимо проводить постоянные расчеты и эксперименты.
(2) Поскольку ролик из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой выглядит неприлипающим, не ржавеющим и самосмазывающимся, он имеет лучшую защиту при транспортировке, даже если ролик поврежден и не катится, он не будет быть поврежден.Конвейерная лентане легко носить и срок службы конвейерной ленты,конвейерный ролик
Ролик конвейерной ленты из пластика UHMWPE сохраняет все превосходные свойства сверхвысокомолекулярного полиэтилена, обладает антифрикционным самосмазыванием, ударопрочностью, устранением шума и вибрации, антиадгезионными, антикоррозийными, антивозрастными свойствами и т. д. .После выпуска на рынок пластиковый ролик конвейерной ленты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена выдержал испытание длительным использованием и был хорошо принят клиентами.Он широко используется в металлургических шахтах, угольных шахтах, химической промышленности, зернохранилищах, строительных материалах, портах, соляных месторождениях, электроэнергетике и других отраслях промышленности.Лучшая альтернатива.
Поскольку большинство роликов подвержены воздействию пыли и воды, а материал корпуса ролика изнашивается или подвергается коррозии, идеальный ролик должен иметь три основные технологии:
1. Лабиринтное уплотнение, которое никогда не загрязняется.Технологии;
2. точность изготовления роликов, постоянство технологии;
3. Антикоррозийная и износостойкая технология корпуса ролика.
Особенность
Может контролировать жизненный цикл подшипников, плановое профилактическое обслуживание;
Устранение противоречия, заключающегося в том, что традиционные характеристики уплотнения роликов хорошие, а сопротивление вращению, соответственно, велико;
Увеличьте срок службы ленты, резиновой поверхности ролика, редуктора и двигателя более чем в 5 раз;
Освобождение большого количества трудовых и материальных ресурсов для обслуживания;
Значительно снизить трудоемкость рабочих и улучшить их здоровье;
Различные среды могут выбирать различные материалы ролика, наиболее разумные инвестиции и эксплуатационные расходы;
Сократите время простоя, повысьте общий экономический эффект от перевозки в 5-8 раз.
Эффективная система уплотнения
Первичное лабиринтное уплотнение предотвращает попадание большей части пыли в подшипниковый узел, и внутрь не может просачиваться вода.
зазор между корпусом подшипника и валом образует второе уплотнение, корпус подшипника изготовлен из UHMWPE, который имеет
очень низкая поверхностная энергия и антиадгезионные свойства, поэтому они отталкивают пыль и воду.Пыль довольно трудно проникает через
узкий канал
ролик HDPE
Конвейерные ролики UHMWPE HDPE
Натяжные ролики из полиуретана, изготовленные по индивидуальному заказу.
Время публикации: 10 августа 2021 г.