Этапы установкиленточный конвейери вопросы, требующие внимания

 

 

 

 В настоящий момент,ленточный конвейерЛенточный конвейер широко используется в горнодобывающей, металлургической, угольной и других отраслях промышленности, поскольку точность его монтажа не так высока, как у прецизионного оборудования, такого как станки и крупные двигатели, поэтому некоторые пользователи предпочитают выполнять его самостоятельно. Однако монтаж ленточного конвейера не лишён точности: если возникнет проблема, это создаст ненужные трудности при последующих пусконаладочных работах и ​​приёмке, а также может привести к несчастным случаям, таким как отклонение ленты в процессе производства. Монтаж ленточного конвейера можно условно разделить на следующие этапы.

 

01

 

Подготовка перед установкой

 

В первую очередь ознакомьтесь с чертежом. Изучая чертежи, изучите конструкцию оборудования, способ установки, состав и количество компонентов, эксплуатационные характеристики и другую важную информацию. Затем ознакомьтесь с важными установочными размерами и техническими требованиями, указанными на чертежах. Если нет специальных требований к установке, общие технические требования к ленточному конвейеру следующие:

(1) Центральная линия рамы и продольная центральная линия должны совпадать с отклонением не более 2 мм.

 

(2) Отклонение прямолинейности центральной линии рамы не должно превышать 5 мм на любом участке длиной 25 м.

 

(3) Отклонение вертикальности ножек стойки относительно земли не должно превышать 2/1000.

 

(4) Допустимое отклонение расстояния между промежуточными рамками составляет плюс или минус 1,5 мм, а разница высот не должна превышать 2/1000 шага.

 

(5) Горизонтальная осевая линия барабана и продольная осевая линия должны совпадать, а отклонение не должно превышать 2 мм.

 

(6) Вертикальное отклонение между осью ролика и продольной центральной линией конвейера не должно превышать 2/1000, а горизонтальное отклонение не должно превышать 1/1000.

 

 

 

 

02

 

Этапы установки оборудования

 

Соответствие ленточного конвейера требованиям конструкции и монтажа, а также его нормальная и бесперебойная работа во многом зависят от точности установки приводного устройства, барабана и хвостового колеса. Совпадение центра кронштейна ленточного конвейера с осевой линией приводного устройства и хвостового колеса особенно важно при монтаже.

(1) Выпуск

 

Можно использовать теодолит для разметки линии между носом (приводом) и хвостом (хвостовым колесом), а затем с помощью чернильницы сделать осевую линию между носом и хвостом прямой. Такой метод обеспечивает более высокую точность установки.

 

(2) Установка приводных устройств

 

Приводное устройство в основном состоит из двигателя, редуктора, приводного барабана, кронштейна и других частей.

 

В первую очередь устанавливаем приводной барабан и кронштейн в сборе, размещаем на закладной пластине, закладную пластину и кронштейн помещаем между стальной пластиной, выравнивая по уровню, чтобы уровень четырех точек кронштейна был меньше или равен 0,5 мм.

 

Затем найдите середину ведущего ролика, совместите линию со средней линией и отрегулируйте продольную и поперечную среднюю линию ведущего ролика так, чтобы она совпала с основной центральной линией.

 

При регулировке высоты приводного барабана необходимо также предусмотреть определённый запас для регулировки высоты двигателя и редуктора. Поскольку соединение двигателя и редуктора отрегулировано на кронштейне при изготовлении оборудования, наша задача — найти правильный, ровный и соосный угол между редуктором и приводным барабаном.

 

При регулировке за основу берется приводной барабан, поскольку соединение редуктора с приводным роликом представляет собой эластичное соединение из нейлонового стержня, точность соосности может быть соответствующим образом ослаблена, а радиальное направление меньше или равно 0,2 мм, торцевая поверхность не более 2/1000.

 

(3) Установка хвосташкив

 

Хвостовой шкив состоит из двух частей: кронштейна и барабана, а шаг регулировки такой же, как и у ведущего барабана.

 

(4) Установка опорных ножек, промежуточной рамы, кронштейна натяжного ролика и натяжного ролика

 

Большинство опорных ног ленточной машины имеют Н-образную форму, а их длина и ширина варьируются в зависимости от длины и ширины ремней, объема транспортируемой ленты и т. д.

 

Ниже в качестве примера мы возьмем ширину опоры 1500 мм, конкретный метод работы следующий:

 

Сначала измерьте центральную линию по ширине и сделайте отметку.

 

2. Установите выносную опору на заглубленную доску на фундаменте и с помощью лески проведите вертикальную линию так, чтобы центральная линия направления ширины опоры совпадала с центром фундамента.

 

Сделайте отметку в любой точке на центральной линии фундамента (обычно в пределах 1000 мм). Согласно принципу равнобедренного треугольника, если два измерения равны, то катеты выровнены.

 

Четыре сварные ножки позволяют установить среднюю раму. Она изготовлена ​​из 10 или 12 стальных швеллеров. В направлении ширины швеллера просверлен ряд отверстий диаметром 12 или 16 мм, используемых для соединения роликовой опоры. Соединение промежуточной рамы и опорной ножки сварное, а для измерения установки используется уровнемер. Чтобы обеспечить ровность и параллельность средней рамы, два швеллера в направлении параллельности, верхний ряд отверстий следует измерить методом диагональной линии для определения симметрии, чтобы убедиться, что роликовая опора находится в центре опоры для плавной установки.

 

Кронштейн ролика установлен на средней раме и соединён болтами, а ролик установлен на кронштейне. Следует отметить, что в нижней части горловины расположены четыре группы резиновых роликов, которые выполняют функцию буфера и амортизации.

 

Установите нижний параллельный ролик и нижний сердечник ролика.

 

 

 

03

 

Требования к установке аксессуаров

 

Установка дополнительных принадлежностей должна производиться после установки ремня на кронштейн. К ним относятся: направляющий желоб для материала, очиститель пустой секции, очиститель головки, датчик, препятствующий отклонению, желоб и устройство натяжения ремня.

(1) Желоб и направляющий желоб

 

Желоб расположен на загрузочном отверстии, а его нижняя часть соединена с желобом для подачи материала, расположенным над хвостовой лентой. Руда из загрузочного отверстия поступает в желоб, а затем из желоба в желоб для подачи материала, направляющий желоб для материала, равномерно распределяя руду по центру ленты, что предотвращает её разбрызгивание.

 

(2) Подметальная машина

 

Очиститель пустых секций устанавливается на ленте под хвостовой частью машины для очистки рудного материала под лентой.

 

Головной скребок устанавливается на нижней части головного барабана для очистки рудного материала верхней ленты.

 

(3) Натяжное устройство

 

Натяжные устройства подразделяются на спиральные, вертикальные, горизонтальные кареточные и т.д. Винтовые натяжные устройства и опорные устройства, состоящие из гаек и ходовых винтов, обычно используются для коротких ремней. Вертикальные натяжные устройства и кареточные натяжные устройства используются для длинных ремней.

 

(4) Монтажные устройства

 

К предохранительным устройствам относятся головной щиток, хвостовой щиток, тросовый выключатель и т. д. Предохранительное устройство устанавливается во вращающейся части ленточной машины для ее защиты.

 

После выполнения вышеуказанных методов и шагов, а также для обеспечения определенного диапазона точности, путем проведения испытаний с пустой нагрузкой и нагрузкой, а также регулировки отклонения ленты, вы можете работать плавно и безопасно.