Этапы установкиленточный конвейери вопросы, требующие внимания

 

 

 

 В настоящий момент,ленточный конвейершироко используется в горнодобывающей, металлургической, угольной и других отраслях промышленности, поскольку точность их установки не так высока, как у точного оборудования, такого как станки и большие двигатели, поэтому некоторые пользователи предпочитают делать это самостоятельно. Однако установка ленточного конвейера не лишена требований к точности, как только возникает проблема, это принесет ненужные хлопоты при последующих пусконаладочных работах и ​​приемке, а также легко может стать причиной несчастных случаев, таких как отклонение ленты в процессе производства. Установку ленточного конвейера можно условно разделить на следующие этапы.

 

01

 

Подготовка перед установкой

 

Сначала ознакомьтесь с чертежом. Рассматривая чертежи, поймите структуру оборудования, форму установки, компоненты и количество компонентов, параметры производительности и другую важную информацию. Затем ознакомьтесь с важными установочными размерами и техническими требованиями на чертежах. Если нет специальных требований к установке, общие технические требования к ленточному конвейеру следующие:

(1) Центральная линия рамы и продольная центральная линия должны совпадать с отклонением не более 2 мм.

 

(2) Отклонение от прямолинейности центральной линии рамы не должно превышать 5 мм на любом участке длиной 25 м.

 

(3) Отклонение вертикальности ножек стойки относительно земли не должно превышать 2/1000.

 

(4) Допустимое отклонение расстояния между промежуточными рамками составляет плюс-минус 1,5 мм, а разница высот не должна превышать 2/1000 шага.

 

(5) Горизонтальная осевая линия барабана и продольная осевая линия должны совпадать, а отклонение не должно превышать 2 мм.

 

(6) Вертикальное отклонение между осью ролика и продольной центральной линией конвейера не должно превышать 2/1000, а горизонтальное отклонение не должно превышать 1/1000.

 

 

 

 

02

 

Этапы установки оборудования

 

То, сможет ли ленточный конвейер соответствовать требованиям конструкции и монтажа и работать нормально и плавно, зависит в основном от точности установки приводного устройства, барабана и хвостового колеса. Совпадает ли центр кронштейна ленточного конвейера с центральной линией приводного устройства и хвостового колеса, поэтому разметка во время монтажа особенно важна.

(1) Выпуск

 

Мы можем использовать теодолит для разметки между носом (привод) и хвостом (хвостовое колесо), затем чернильница используется для того, чтобы сделать центральную линию между носом и хвостом прямой линией. Этот метод может обеспечить более высокую точность установки.

 

(2) Установка приводных устройств

 

Приводное устройство в основном состоит из двигателя, редуктора, приводного барабана, кронштейна и других частей.

 

Прежде всего, мы устанавливаем приводной барабан и кронштейн в сборе, размещаем их на закладной пластине, закладную пластину и кронштейн помещаем между стальной пластиной, выравнивая по уровню, чтобы уровень четырех точек кронштейна был меньше или равен 0,5 мм.

 

Затем найдите середину ведущего ролика, наложите линию на среднюю линию и отрегулируйте продольную и поперечную среднюю линию ведущего ролика так, чтобы они совпадали с базовой центральной линией.

 

При регулировке высоты приводного барабана необходимо также заложить определенный запас на регулировку высоты мотора и редуктора. Поскольку соединение мотора и редуктора было отрегулировано на кронштейне при изготовлении оборудования, наша задача найти правильный, ровный и обеспечить соосность между редуктором и приводным барабаном.

 

При регулировке за основу берется ведущий барабан, поскольку соединение между редуктором и ведущим роликом представляет собой эластичное соединение из нейлонового стержня, точность степени соосности может быть соответствующим образом ослаблена, а радиальное направление меньше или равно 0,2 мм, торец не более 2/1000.

 

(3) Установка хвосташкив

 

Хвостовой шкив состоит из двух частей: кронштейна и барабана, а шаг регулировки такой же, как и у ведущего барабана.

 

(4) Установка опорных стоек, промежуточной рамы, кронштейна натяжного ролика и натяжного ролика

 

Большинство опорных ног ленточной машины имеют Н-образную форму, а их длина и ширина варьируются в зависимости от длины и ширины лент, объема транспортируемой ленты и т. д.

 

Ниже в качестве примера мы возьмем опору шириной 1500 мм, конкретный метод работы следующий:

 

Сначала измерьте центральную линию направления ширины и сделайте отметку.

 

2. Установите выносную опору на закладную доску на фундаменте и с помощью лески проведите вертикальную линию так, чтобы центральная линия направления ширины опоры совпадала с центром фундамента.

 

Сделайте отметку в любой точке на центральной линии фундамента (обычно в пределах 1000 мм). Согласно принципу равнобедренного треугольника, если оба измерения равны, то ножки выровнены.

 

4 сварные ножки, вы можете установить среднюю раму, она изготовлена ​​из 10 или 12 каналов стального производства, в направлении ширины канала просверлен ряд отверстий диаметром 12 или 16 мм, используется для соединения роликовой опоры. Форма соединения промежуточной рамы и опорной ножки сварная, а измеритель уровня используется для измерения установки. Для того чтобы обеспечить ровность и параллельность средней рамы, два канала в направлении параллельности, верхний ряд отверстий, чтобы использовать метод измерения диагональной линии для симметрии, чтобы найти правильное, чтобы гарантировать, что роликовая опора, вверх по сердцу опоры для плавной установки.

 

Кронштейн ролика установлен на средней раме, соединен болтами, а ролик установлен на кронштейне. Следует отметить, что в нижней части горловины имеются четыре группы резиновых роликов, которые играют роль буфера и амортизации.

 

Установите нижний параллельный ролик и нижний сердечник ролика.

 

 

 

03

 

Требования к установке аксессуаров

 

Установка принадлежностей должна выполняться после установки ремня на кронштейн. К принадлежностям относятся направляющий желоб для материала, очиститель пустой секции, очиститель головки, переключатель против отклонения, желоб и устройство натяжения ремня.

(1) Желоб и направляющий желоб

 

Желоб расположен на порте выгрузки, а нижняя часть соединена с желобом направления материала, который расположен над хвостовой лентой. Руда из горловины выгрузки в желоб, а затем из желоба в желоб направления материала, канавка направления материала для руды равномерно распределена в центре ленты, чтобы предотвратить разбрызгивание руды.

 

(2) Подметальная машина

 

Очиститель пустых секций устанавливается на ленте под хвостовой частью машины для очистки рудного материала под лентой.

 

Головной скребок устанавливается в нижней части головки барабана для очистки рудного материала верхней ленты.

 

(3) Натяжное устройство

 

Натяжное устройство делится на спиральное натяжение, вертикальное натяжение, горизонтальное натяжение тележки и т. д. Винтовое натяжение и хвостовая опора в целом, состоящие из гаек и ходовых винтов, обычно используются для коротких ремней. Вертикальное натяжение и натяжение тележки используются для более длинных ремней.

 

(4) Монтажные устройства

 

К предохранительным устройствам относятся головной щиток, хвостовой щиток, тросовый выключатель и т. д. Предохранительное устройство устанавливается во вращающейся части ленточной машины для ее защиты.

 

После выполнения вышеуказанных методов и шагов, а также для обеспечения определенного диапазона точности, путем проведения испытаний с пустой нагрузкой и нагрузкой, а также регулировки отклонения ленты, вы можете работать плавно и безопасно.